强夯施工中强夯支护的特点和操作方法
强夯和强夯置换施工所使用的机械设备很常见，而且应用的技术简单，夯击作用后地基承载力显著增强两到五倍左右，可有效避免沉降或者变形。最重要的是施工周期能够缩短一半，费用能节省一大部分。
强夯支护法即就是利用较大力度的夯击，着重改变深基坑那个地方的土质，让土体的性质符合基坑支护的需要。强夯置换的施工方法简单来说就是强大的夯击作用力使碎石或者块石等等废弃材料连续不断的挤入到地基土层中，然后反复多次的夯
击以及填充土层，直到能够达到所需要的持力层，这时就能形成相对结实牢固的墩柱体。地基土层表面经受的负载能量会通过该墩柱体传输至持力层，那么就已到达强夯支护的土层特性标准。
对于深基坑支护工程，强夯公司在实施强夯或者强夯置换作业之前，首先要进行止水帷幕的施工操作，然后等待该流程完工之后，预备降水到深基坑，使深基坑地下水的位置得低于强夯地基表面一米五的高度，同时在东面西面北面这三个方向要
按照一比一点二的比例将边坡自然开挖到标高参数值的半米，接着实施回填土强夯施工，要求按照一般强夯的效率处理土钉支护工程。
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强夯施工队怎样确保强夯地基的安全
强夯地基需使用特殊的机械设备进行操作，机器自身的质量和其他一切外在的因素会造成安全影响。为了避免发生安全事故和财产损失，强夯施工队一直秉持安全生产、预防为主的观念，严格管控施工流程，将相关隐患彻底杜绝掉。
强夯施工队会成立项目施工安全小组，小组中有安全监督检查专员，定期对设备进行安全检查。一旦查出隐患，需大力整改不安全的因素，确保各方面符合规定后方可投入生产。这样能有效地防止重大事故。施工管理人员要落实安全生产条例和
岗位安全操作规程，如果强夯地基对周边建筑物产生振动，应立即采取隔震手段。强夯过程中存在土石飞溅的情况，一定放置防石栅栏或者警示牌，且有专人定时值班。强夯施工队严格遵守消防条例，安置防火设施，建立健全防火管理机制。
地基强夯现场施工人员配齐安全用具就可以上岗，机械设备必须通过安检才能入场。强夯施工人员除了意外伤害险要购买之外，还需通过安全考核，满足这些条件方可上岗。安全员的安全技术交底工作一定要在每道工序施工前，施工人员注重用
电安全，保证机械正常运转，且撑杆钢丝绳吊钩要牢固连接。施工中按照规程来操作，平稳安放吊车，夯击作业时仔细观察各部件有无异常或者松动，以排除险情。进出场地的道路平整结实，承载力要达到标准，方便重型器械驶入。
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强夯施工队在粘土地基上的强夯置换流程
强夯置换是地基处理的一种方法，经过测量放样之后，吊起强夯机夯锤，调整强夯机方位，对准夯点并使夯锤处于夯点的中心，其中对点的误差尽量控制在十五厘米以内。强夯施工的测量人员通过水准仪，精确计算出夯锤锤顶标高和强夯夯点周
围土体的标高，将这些关键的数据记录在强夯施工的表单上面。
在强夯施工队的正确领导下，通过把夯锤提升到一定的高度后，自动脱钩器启动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高，填入表单里面。施工过程中落锤保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土
将坑底整平，才能进行下一次夯击。
按照第一击的施工方法进行连续的强夯施工，当强夯置换击数大于或等于18击时，夯坑每次打到一米五的深度，大约3到5击的时候临近提锤困难，装载机用砂将夯坑填满后继续强夯，重复3到5次；普通点夯击数大于或等于10击，一般不加填料
。当夯沉量渐渐减弱或者连续两击平均夯沉量符合收锤标准时就可以达到收锤标准。强夯机提锤移动到第二点按照第一点的施工方法依次进行施工。夯坑达到一定数量后，填写夯坑验收单，然后请监理工程师验收签字，最后填平夯坑。强夯施工
队如果有隆起值超过二十厘米的，说明施工场地含水量很高，或者有软弱下卧层，应当停止夯击，解决完问题后就能继续施工。强夯置换完工后，进行场地平整。间隔七到十四天后，再进行普通点夯。
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