地下车库入口防雨棚的施工工艺流程：测量放线及结构检查→钢结构安装→ 顶部盖板安装→ 防雨罩安装→注胶及清理 →防腐处理。
(一)测量放线及结构检查
按基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。
通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。
(二)钢结构安装
防雨棚采用架设钢结构做为支撑系统。先通过汽车吊将钢构件吊至构架平台上，再用传至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，先将 22# 槽钢与平板埋件相连，将方钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。
( 三 ) 顶部盖板的安装
盖板安装
1 ) 盖板安装顺序为先安装斜向顶上两块盖板，再安装竖向盖板 ，最后安装斜向底下盖板 ， 盖板安装是由一个方向一个分格进行安装。
2 ) 盖板板块在加工厂已粘好副框，每块 盖板 都有标号，按分格图上相应的标号位置将盖板通过软性接触，放在指定的位置框上，调整盖板的左右位置，使盖板的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将 盖板 固定在框架上。 盖板的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块盖板 ，安装一次压板，安装后的 盖板 保持平整，协调。
3 ) 盖板 板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在< 1mm ，缝宽控制在± 1mm 。
4 ) 盖板板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止盖板安装后产生颜色变异。
( 四 )防雨罩的安装
防雨罩的安装说明：将z 型钢(矩形管)焊接在机架的上面(机架侧面)将防雨罩从机架的一端向另一端安装，安装时防雨罩上严禁站人，勿用力撞击或敲打。用自攻钉将防雨罩 固定在 z 型钢上(矩形管上)，每片不少 4 个固定点。安装时搭接 1 个或 2 个波纹，有效尺寸为 880mm 或 820mm 每隔 10 片安装 1 片开启罩。
( 五 )打胶及清理
对于盖板，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水 ( 因为盖板容易从胶缝处渗水 ) ，故设计时考虑通过 1mm 厚不锈钢板进行导水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、盖板表面清洁、无污染。
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钢结构厂房的优点在于它的自重轻、强度大、跨度大、工期短等的优点博得了消费者的喜欢，建设钢结构厂房不是一件简单的工程，用到的原材料涉及的范围较广：
【h型钢】
h型钢一般用来制作钢梁和钢柱，h型钢是钢结构工程中常见的也是最常使用的，h型钢，因为它的断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
【c、z型钢】
檩条一般使用c、z型钢，c型钢都是由c型钢成型机自动加工成型的，z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1.6-3.0mm之间，截面高多为120-350mm之间。钢结构中沿屋顶长度分布的水平部件，位于主椽上，支撑次要屋椽就是檩条。
【拉条系杆支撑隅撑用型钢】
拉条、系杆、支撑、隅撑起到辅助支撑钢梁和钢柱的作用，使用的角钢、圆钢、钢管比较多。
【屋面、墙面】
屋面和墙面维护系统系统可以采用单层压型板、和复合夹芯板。
【配件】
可以用彩板压制成的小配件包边包角。
【门窗】
铝合金、塑钢都是首选。
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现在钢结构工程不断出现，到底是什么原因让大型钢结构制作安装发展的这么快呢?
1、用处广泛：可适用于办公楼、体育馆、工厂、库房、飞机库等，既适宜单层大跨度建筑，也可用于创造多层或高层建筑;
2、外墙美观：钢结构线条简练流转，具有现代感，五颜六色墙身板有多种颜色可供选择，墙体也可采用其他材料，因而更具有灵活性;
3、经久耐用，易于修理：通用电脑规划而成的钢结构建筑能够抵抗恶劣气候，并且只需简略维护;
4、造价合理：钢结构建筑自重轻，削减根底造价，创造速度快，可提早建成投产，归纳经济效益大大优于混凝土结构建筑;
5、建筑简洁，施工期短：全部构件均在工厂预制完结，现场只需简略拼装，然后大大缩短了施工周期。
相信大家看了钢结构工程的优势，会有更多的人选择使用!
钢结构工程焊接注意事项有哪些
钢结构焊接注意事项：
1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。
2、根据板的不同厚度采取相应的预热措施及层间温度控制措施。
3、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。
4、连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。
5、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
6、焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不符现象，不得因切割连接板、刨除垫板等工作而伤及母材，连接板、引入、引出板刨除后的表面应光滑平整。
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