花卉产业在积极响应供给侧改革的进程中，高品质、富有文化内涵的产品与日俱增。随着花卉产业发展和升级，以更高的投入、更好的设施，取得更高回报，是当前设施花卉产业的明显趋势。
花卉是温室种植的主要作物之一，也是经济效益最好、发挥温室经济效益能力最强的作物。据农业部统计，截至2014年底，我国设施花卉栽培面积已达12.9万公顷，在花卉总体栽培面积中已超过10%。其中，连栋温室达到2.8万公顷，占比超过2%。
笔者近日在云南省开远市看到，温室单位面积投资数百元、一两千元的生产者层出不穷。因此，花卉生产温室供给侧改革也是大势所趋。
从宏观层面看，供给侧改革是通过产品多样化和品质提升，满足更多层次的消费需求，实现更为精准的产销对接，减少产销结构性短缺和过剩，从而提高产业效率和企业效益。
从花卉产业看，花卉生产温室供给侧改革，是要通过自身创新和完善，满足更多层次温室花卉生产企业的需求，使花卉温室更适宜高效生产，相应的服务更为细致和完善。
花卉生产温室供给侧改革是全方位的，从理念到态度，从工艺到设备，从设备到温室，从硬件到软件，甚至到生产应用的必要材料。这将是一个划时代的变革，观念提升首当其冲。
首先，花卉温室提供者要建立温室生产系统观念
花卉温室是一个服务于工厂化生产的设施和装备系统。借鉴制造业的流程化和组织化看待温室生产系统，则温室是厂房，厂房内要有设备，如基质处理设备、种苗生产设备、灌溉与水肥设备等。温室的功能是创造良好的生产环境，设备的功能是提供高效生产手段。二者大不相同，不能替代，不能割裂。
长期以来，我国温室制造企业考虑温室多，考虑设备少，温室建造知识较为系统完善，园艺生产知识却相对薄弱，也欠缺与园艺专业机构进行协作。与服务对象——温室生产者针对生产工艺的共同研讨和洽商也较为缺乏。或全盘接收，不置可否，或一知半解，置非所需。
在这一观念和方式的指引下，很难建立温室生产系统的集成设计与实施能力，难以满足对温室工厂化生产效率要求越来越高的花卉生产者的需求。
因此，一个能跟上产业进步的花卉温室建造者，自身要形成温室生产大系统的观念，以此指导自己的服务和产品提供工作。不仅要持续积累和提升温室建造能力与水平，也要补充生产工艺、成套生产设备的集成谋划能力。
其次，要建立以植物产品为中心的技术装备集成观念
从品类上说，花卉这一大门类中，有切花、盆花、草花、观赏苗木、食用与药用植物等。从商品角度看，又有种苗、成品花等不同阶段商品。
工厂化起于产品标准化，在温室花卉种植领域，工厂化生产也起于产品标准化。不同品类的工厂化高效生产，都会对生产效率的提高孜孜以求，从而形成对温室建筑和生产设备具体、专业的需求，且存在不同程度差异。如高效盆栽花卉可能采用潮汐灌溉设备，而切花则不需要。再如，同等规模大盆栽和小盆栽产品，生产过程中转运频率不同，对物流设备的要求也不同。只要对生产效率有高要求，此类情况就存在于每一种细分产品生产系统中。因此，在需求增长的背景下，以越来越细的花卉商品分类为基础，建立以产品为中心的技术装备分类集成观念，才能实现花卉温室高度专业化。专业化，是专注的前提，也是提升产品质量的不二法门。当然，专业化并非装备产品全盘高端化和高大上，适宜的才是最好的，生产效率、投资回报率最高的也才是最好的。但是，没有专业化这一基础，甚至会无法判断生产效率的高低、投资回报期的长短。
第三，要建立集团式协作、共同提供服务观念
花卉种植者需要全方位的服务，这一服务横向扩展，是包括温室本身的设备、温室工程、花卉生产设备和工具甚至花卉生产资料的提供。更重要的是，在有能力的情况下，需要纵向扩展，提供前期分析，以兹决策；提供中期多种物料的组织甚至技术培训，以提速度；提供生产期持续维护，以兹运营。
广度和深度的扩展，都可能会超出一个温室建造企业或温室装备企业的业务范围，但高效服务的提供又需要良好的团队协作，因此，集团式协作体系势在必行。围绕一个或几个花卉品类形成成套装备系统，包括温室和设备均在其中，形成若干企业的联合协作，从方案到实施和服务全程，共同工作，将会提高花卉种植者建设温室时的决策效率，避免分头实施带来的资金和时间风险。
第四，要建立自主创新、软硬兼顾观念
毋庸置疑，一些园艺发达国家的花卉生产技术和装备领先于我国，我国从业者在借鉴中成长，在学习和创新中发展。但是，借鉴不等于模仿，尤其是全盘模仿。借鉴是创新的必要手段，全盘模仿却是创新的敌人，会扼杀真正的创新。
当前我国高效花卉生产设备需求量日益增长，赢在最后的也将是具备理论基础体系、具备自主创新能力、具备良好协作组织能力的企业，包括国际化的技术与装备协作组织能力。另一方面，无论是温室本身，还是生产设备体系，都将经历机械化、自动化、智能化这一发展历程。从局部生产环节的自动化开始，软件、硬件并重便尤为重要。当前我国温室企业和设备企业重硬轻软、避软就硬的倾向明显，是因为软件作为自动化、智能化的核心，需要人才、智慧的汇集水准更高，开发难度更大，开发周期更长，代价也高，但是，这是必经门槛。无论是播种机、基质处理设备、智能物流栽培系统这样的硬件，还是指挥、调度、管理这些设备的软件，都要立足自主创新，逐步进行开发。